摘要：根據(jù)工藝裝置的規(guī)模、流程特點(diǎn)、操作要求及廠方要求達(dá)到的控制目標(biāo)，對(duì)生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、流量、液位、成份等主要參數(shù)，按工藝要求進(jìn)行檢測(cè)，就地顯示和遠(yuǎn)傳顯示、記錄超限報(bào)警。對(duì)易燃?xì)怏w進(jìn)行檢測(cè)和報(bào)警。本文是基于現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的實(shí)踐與總結(jié)，介紹利用宇電自動(dòng)化產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)對(duì)于2萬(wàn)噸氣霧劑級(jí)烴類拋射劑項(xiàng)目自動(dòng)化控制改造應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：智能PID儀表；宇電自動(dòng)化、自動(dòng)化改造

根據(jù)工藝裝置的規(guī)模、流程特點(diǎn)、操作要求及廠方要求達(dá)到的控制目標(biāo)，對(duì)生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、流量、液位、成份等主要參數(shù)，按工藝要求進(jìn)行檢測(cè)，就地顯示和遠(yuǎn)傳顯示、記錄超限報(bào)警。對(duì)易燃?xì)怏w進(jìn)行檢測(cè)和報(bào)警。

根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范》AQ3035-2010和《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》AQ3036-2010的要求，本設(shè)計(jì)對(duì)成品儲(chǔ)罐和原料儲(chǔ)罐壓力進(jìn)行顯示、記錄和超限報(bào)警，對(duì)成品儲(chǔ)罐和原料儲(chǔ)罐液位進(jìn)行顯示、記錄、超限報(bào)警和連鎖，對(duì)過濾器組進(jìn)出口壓力、混料泵出口壓力、卸車進(jìn)出口壓力、輸送緩沖罐、輸送泵壓力進(jìn)行顯示、記錄和超限報(bào)警，對(duì)氣霧劑輸送管道壓力進(jìn)行顯示、記錄、超限報(bào)警和連鎖。

一、生產(chǎn)過程工藝控制措施綜述

根據(jù)本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，對(duì)本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中的操作單元進(jìn)行自控方案設(shè)計(jì)，具體設(shè)置情況見下表：

圖1  表控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)儀表設(shè)置及主要功能一覽表

二、儀表設(shè)置原則

1、DCS系統(tǒng)

該項(xiàng)目的自動(dòng)控制系統(tǒng)采用DCS系統(tǒng)，分散控制、集中顯示系統(tǒng)設(shè)置在控制室內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)操作集中、管理集中和信息集中。以集中監(jiān)控、控制、操作為主，就地監(jiān)視、控制、操作為輔；控制室設(shè)置操作站，通過軟件密碼實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的更改、設(shè)置。

2、檢測(cè)儀表

自動(dòng)儀表的選型如下：現(xiàn)場(chǎng)儀表的防腐問題按介質(zhì)要求選擇合適材料，確保系統(tǒng)的安全性和控制的可靠性。自動(dòng)控制與安全聯(lián)鎖系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)儀表達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)，信號(hào)電纜采用銅芯屏蔽電纜。

三、自動(dòng)控制系統(tǒng)的組成

項(xiàng)目規(guī)模較小，采用過程級(jí)DCS控制系統(tǒng)，主要實(shí)施控制功能。

系統(tǒng)由過程控制站和現(xiàn)場(chǎng)儀表組成。

1、控制站
       控制站設(shè)在中控制室，是操作人員與集散控制的界面，操作人員通過操作站了解生產(chǎn)過程的運(yùn)行狀況，并通過它發(fā)出操作指令。控制參數(shù)在操作站顯示，以便操作人員監(jiān)視和操作。

控制室配備空調(diào)，保證操作人員有舒適的環(huán)境和設(shè)備的正常運(yùn)行。

2、過程控制站

過程控制站設(shè)在機(jī)柜間，完成運(yùn)算控制功能，是現(xiàn)場(chǎng)儀表與操作站之間完成數(shù)據(jù)之間的傳遞和交換的橋梁。

3、電源

      控制室配備UPS電源，保證控制系統(tǒng)運(yùn)行。

圖3  I/O點(diǎn)分配圖

圖4  自控設(shè)備匯總表

四、設(shè)備主要有：

1、閃光報(bào)警器（AI-302M）     4臺(tái)

2、超小型集散控制系統(tǒng)    AI-2110C-136002G1

3、無(wú)紙記錄儀   10.2寸真彩TFT顯示觸摸屏

4、AI多路巡檢儀 AI-704ME5J5J5L5L5L5S4    9臺(tái)

五、圖紙：

圖5  10.2寸真彩TFT顯示觸摸屏

圖6  AI多路巡檢儀 AI-704ME5J5J5L5L5L5S4

圖7  PLC程序截圖

六、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際效果圖：

圖8  AI多路巡檢儀 AI-704ME5J5J5L5L5L5S4  9臺(tái)

圖9  超小型集散控制系統(tǒng)  AI-2110C-136002G1

圖10  10.2寸真彩TFT顯示觸摸屏

七、結(jié)束語(yǔ)

整個(gè)系統(tǒng)引入宇電自動(dòng)化產(chǎn)品控制后，使系統(tǒng)的穩(wěn)定性有了大幅的提高，有效的解決了由于系統(tǒng)波動(dòng)過大帶來的不必要的損失，而且更好的節(jié)約了人力資源。

參考文獻(xiàn)

[1]廈門宇電自動(dòng)化科技有限公司.AI-702M704M706M說明書V77[M].

[2]廈門宇電自動(dòng)化科技有限公司.AI-518智能溫控器使用說明書V7.1[M].

[3]厲玉鳴.《化工儀表及自動(dòng)化》（化學(xué)工程與工藝適用）.化學(xué)工業(yè)出版.