本文目錄一覽：
- 1、不銹鋼管的焊接有什么技巧
- 2、不銹鋼怎樣焊接
- 3、不銹鋼焊條怎么焊
- 4、不銹鋼怎么焊接？方法介紹及注意點(diǎn)
- 5、如何焊接不銹鋼
不銹鋼管的焊接有什么技巧
你好 1.
采用平特性焊接電源,直流焊接時(shí)采用反極性。 使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊,但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。
2.
保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w,氣體流量以20~25L/min較適宜。
3.
焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
4.
干伸長(zhǎng)度,一般的焊接電流為250A以下時(shí)約15mm,250A以上時(shí)約20~25mm較為合適。
不銹鋼怎樣焊接
常用不銹鋼焊接方法對(duì)不銹鋼更常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金屬極氣體保護(hù)焊（MIG/MAG）和鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）。
1、
手工焊（MMA）：
手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法.電弧的長(zhǎng)度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時(shí)，當(dāng)作為電弧載體時(shí)，電焊條也是焊縫填充材料。
這種焊接方法很簡(jiǎn)單，可以用來(lái)焊接幾乎所有材料.對(duì)于室外使用，它有很好的適應(yīng)性，即使在水下使用也沒問(wèn)題。大多數(shù)電焊機(jī)可以TIG焊接.在電極焊中，電弧長(zhǎng)度決定于人的手：當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí)，你也改變了電弧的長(zhǎng)度。在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成.這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害，同時(shí)穩(wěn)定電弧.它還引起渣層的形成，保護(hù)焊縫使它成型。電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定于藥皮的厚度和成分。鈦型焊條易于焊接，焊縫扁平美觀.此外，焊渣易于去除.如果焊條貯存時(shí)間長(zhǎng)，必須重新烘烤.因?yàn)閬?lái)自空氣的潮氣會(huì)很快在焊條中積聚。
2、
MIG/MAG焊接：這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊接方法.在這種方法中，電弧在保護(hù)氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。機(jī)器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點(diǎn)，至今她仍然是世界上更為廣泛的焊接方法。它使用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復(fù)的焊接方法。當(dāng)焊接鋼時(shí)，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求。這里使用的保護(hù)氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體.的限制是當(dāng)進(jìn)行室外焊接時(shí)，必須保護(hù)工件不受潮，以保持氣體的效果。
3、
TIG焊接：電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生。這里使用的保護(hù)氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電。焊絲既可以手送，也可以機(jī)械送。也有一些特定用途不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電。采用直流電時(shí)，鎢電焊絲設(shè)定為負(fù)極。因?yàn)樗泻苌畹暮竿改芰Γ瑢?duì)于不同種類的鋼是很合適的，但對(duì)焊縫熔池沒有任何“清潔作用”。
TIG焊接法的主要優(yōu)點(diǎn)是可以焊接大材料范圍廣。包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應(yīng)用領(lǐng)域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用。
不銹鋼焊接注意事項(xiàng)：
1、首先，要合理選擇焊接方法。例如，板厚小于6mm的不銹鋼，用TIG就很好；板厚大的，可以考慮MIG焊。
2、其次，合理控制焊接參數(shù)。焊接用的電流和線能量比焊接低碳鋼小20%左右。有個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式：I=（25-35）d，I：焊接電流；d：焊芯直徑
。
3、避免焊縫交叉
,接頭設(shè)計(jì)合理。坡口角度要選好
,工件表面要清理干凈也很重要。
不銹鋼焊條怎么焊
氣焊或電焊時(shí)熔化填充在焊接工件的接合處即可。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)“焊接用鋼絲”（GB 1300-77)的規(guī)定分類的，用于焊接的專用鋼絲可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼三類。
焊條的選用須在確保焊接結(jié)構(gòu)安全、可行使用的前提下，根據(jù)被焊材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、板厚及接頭形式、焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、受力狀態(tài)、結(jié)構(gòu)使用條件對(duì)焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益等綜合考查后，有針對(duì)性地選用焊條，必要時(shí)還需進(jìn)行焊接性試驗(yàn)。
擴(kuò)展資料：
不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學(xué)性能外，還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。對(duì)藥皮和焊芯，通常都要考慮到下列要求：
1)通過(guò)焊芯和藥皮過(guò)渡各種合金元素，使焊縫金屬成為含有確定數(shù)量的奧氏體和鐵素體組織，以確保焊縫金屬既有良好的抗裂性，又有良好的抗相應(yīng)介質(zhì)腐蝕的能力。
2)通過(guò)焊芯或藥皮，使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素（如鈮、鉬、鈦等），與碳形成穩(wěn)定的碳化物，以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。
3)碳的增加，會(huì)促使奧氏體型不銹鋼（或鐵素體型不銹鋼）焊縫產(chǎn)生晶間腐蝕，所以對(duì)焊芯和藥皮原材料中的碳含量要嚴(yán)加控制，建議采用低碳或超低碳的焊芯，使用低碳或無(wú)碳的鐵合金和金屬元素作為藥皮的原材料。
不銹鋼怎么焊接？方法介紹及注意點(diǎn)
在整體上，我們把耐空氣，水汽等弱性腐蝕介質(zhì)同時(shí)還能夠防止生銹吧鋼種成為不銹鋼，在我們的生活中，不銹鋼的運(yùn)用極其廣泛，隨著不銹鋼種類的不斷增多，各種各樣類型的不銹鋼也不斷出現(xiàn)，隨著不銹鋼在我們生活的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，那么，你究竟對(duì)不銹鋼的了解有多少呢?下面就讓我來(lái)為大家對(duì)不銹鋼應(yīng)該如何焊接的方法做詳細(xì)介紹吧。
不銹鋼更常用的焊接方法
焊前準(zhǔn)備：
4mm以下的厚度不用開破口，直接焊接，單面一次焊透。4到6?mm厚度對(duì)接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。6?mm以上，一般開V或U，X形坡口。
其次：對(duì)焊件，填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。
焊接參數(shù)：包括焊接電流，鎢極直徑，弧長(zhǎng)，電弧電壓，焊接速度，保護(hù)氣流，噴嘴直徑等。
(1)焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素。通常根據(jù)焊件材料，厚度，及坡口形狀來(lái)決定的。
(2)焊極直徑根據(jù)焊接電流大小決定，電流越大，直徑也越大。
(3)焊弧和電弧電影，弧長(zhǎng)范圍約0.5到3mm，對(duì)應(yīng)的電弧電壓為8~10V。
(4)焊速：選擇時(shí)要考慮到電流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素決定。
方法
1.手工焊(MMA)：
手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧的長(zhǎng)度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時(shí)，當(dāng)作為電弧載體時(shí)，電焊條也是焊縫填充材料。
這種焊接方法很簡(jiǎn)單，可以用來(lái)焊接幾乎所有材料。對(duì)于室外使用，它有很好的適應(yīng)性，即使在水下使用也沒問(wèn)題。在電極焊中，電弧長(zhǎng)度決定于人的手：當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí)，你也改變了電弧的長(zhǎng)度.在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成，這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害，同時(shí)穩(wěn)定電弧，它還引起渣層的形成，保護(hù)焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條，也可以是堿性的，這決定于藥皮的厚度和成分。鈦型焊條易于焊接，焊縫扁平美觀，且焊渣易于去除。如果焊條貯存時(shí)間長(zhǎng)，必須重新烘烤，因?yàn)閬?lái)自空氣的潮氣會(huì)很快在焊條中積聚。
不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：
(1)采用平特性焊接電源，直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊，但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。
(2)保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量以20~25L/min較適宜。
(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
(4)干伸長(zhǎng)度：一般的焊接電流為250A以下時(shí)約15mm，250A以上時(shí)約20~25mm較為合適。
2.?MIG/MAG焊接：
這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊接方法。在這種方法中，電弧在保護(hù)氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩(wěn)定發(fā)熱，機(jī)器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點(diǎn)，至今她仍然是世界上更為廣泛的焊接方法，適用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復(fù)的焊接方法。當(dāng)焊接鋼時(shí)，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求。這里使用的保護(hù)氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。
不銹鋼MIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：
(1)采用平特性焊接電源，直流時(shí)采用反極性(焊絲接正極)。
(2)一般采用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
(3)電弧長(zhǎng)度：不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過(guò)渡的條件下來(lái)施焊，電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4~6mm的程度。
(4)防風(fēng)：MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔，所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。
(5)防潮：室外焊接時(shí)，必須保護(hù)工件不受潮，以保持氣體的保護(hù)效果。
3.?TIG焊接：
電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生，一般使用的保護(hù)氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電，既可以手送，也可以機(jī)械送，還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電：采用直流電時(shí)，鎢電焊絲設(shè)定為負(fù)極，因?yàn)樗泻苌畹暮竿改芰Γ瑢?duì)于不同種類的鋼是很合適的，但對(duì)焊縫熔池沒有任何“清潔作用”。
TIG焊接法的主要優(yōu)點(diǎn)是可以焊接大材料范圍廣，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。
不銹鋼TIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：
(1)采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)。
(2)一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。
(3)保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí)，氬氣流量為8~10L/min，當(dāng)電流為150~250A時(shí)，氬氣流量為12~15L/min。
(4)鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)15mm。
(5)為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
(6)焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以1~3mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。
(7)對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。
(8)為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。
(9)防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。
隨著市場(chǎng)上對(duì)于不銹鋼產(chǎn)品應(yīng)用的不斷增加，不銹鋼，作為一種已經(jīng)在工業(yè)還有生活中應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品，它不僅啃作為電壺為人們生活提供便利，還在一些工業(yè)還有電器行業(yè)等方面工作效率的提高起到一定的運(yùn)用，而不銹鋼方法也逐漸成為我們需要了解的方面，相信上面對(duì)于不銹鋼方法的介紹能夠?qū)δ愀玫牧私獠讳P鋼有很大的幫助。
如何焊接不銹鋼
1、手工焊（MMA）：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧的長(zhǎng)度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時(shí)，當(dāng)作為電弧載體時(shí)，電焊條也是焊縫填充材料。
這種焊接方法很簡(jiǎn)單，可以用來(lái)焊接幾乎所有材料。對(duì)于室外使用，它有很好的適應(yīng)性，即使在水下使用也沒問(wèn)題。大多數(shù)電焊機(jī)可以TIG焊接。在電極焊中，電弧長(zhǎng)度決定于人的手：當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí)，你也改變了電弧的長(zhǎng)度.在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成。這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害，同時(shí)穩(wěn)定電弧.它還引起渣層的形成，保護(hù)焊縫使它成型.電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定于藥皮的厚度和成分。鈦型焊條易于焊接，焊縫扁平美觀。此外，焊渣易于去除.如果焊條貯存時(shí)間長(zhǎng)，必須重新烘烤。因?yàn)閬?lái)自空氣的潮氣會(huì)很快在焊條中積聚。
2、MIG/MAG焊接：這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊接方法。在這種方法中，電弧在保護(hù)氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。機(jī)器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點(diǎn)，至今她仍然是世界上更為廣泛的焊接方法。它使用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復(fù)的焊接方法。當(dāng)焊接鋼時(shí)，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求。這里使用的保護(hù)氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。的限制是當(dāng)進(jìn)行室外焊接時(shí)，必須保護(hù)工件不受潮，以保持氣體的效果。
3、TIG焊接：電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生。這里使用的保護(hù)氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電。
焊絲既可以手送，也可以機(jī)械送。也有一些特定用途不需要送入焊絲
。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電。采用直流電時(shí)，鎢電焊絲設(shè)定為負(fù)極。因?yàn)樗泻苌畹暮竿改芰Γ瑢?duì)于不同種類的鋼是很合適的，但對(duì)焊縫熔池沒有任何“清潔作用”。
TIG焊接法的主要優(yōu)點(diǎn)是可以焊接大材料范圍廣。包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應(yīng)用領(lǐng)域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用。
望采納。
